芜湖pvc吸塑包装盒优惠报价「方立包装」

　对于要求底部厚度不减薄的吸塑件，可以用凸模真空成型。其原理是首先将被加紧的塑料板材在加热器下加热软化，当加热后的片材接触凸模时，即被冷却而失去减薄能力，当材料继续向下移动，一直到完全与凸模接触；然后抽真空开始，边缘及四周都由减薄而成型，凸模真空成型多用于有凸起形状的薄壁塑件，成型塑件的内表面尺寸精度较高。

多年专注吸塑制品生产，是一家集吸塑制品开发、设计、加工、生产、销售及服务为一体的吸塑包装企业，为和海外客户定制品质吸塑盒、吸塑托盘、吸塑外壳、一次性塑料杯碗，各类彩印非彩印胶盒折盒等，提供的产品包装解决方案。广泛应用于汽车、、电子、电器、服装、仓储物流、卫生等行业。

印刷油墨因素的影响

印刷油墨材料的组分不同、膜层厚薄、油墨与吸塑油的适性、油墨干燥速度等因素，直接影响吸塑效果，一般要求：

①使用的油墨尽量不含硅蜡和油质，光泽度、平整度较好但吸塑油不容易渗透，吸塑效果会越低；②印刷墨层薄、粘度低，则油墨内部干燥快，吸塑油容易渗透，吸塑效果较好；油墨组分中色粉颗粒小、油墨色浓度高，对吸塑效果都是有利的；③金属墨很难吸塑，但墨层薄时是可以实现的；④油墨与吸塑油的性能要匹配，相互间有较强粘附力，不会产生其他化学反应；⑤油墨组分中一些树脂材料在固化后（如 UV 油墨）硬度会高，导致吸塑效果不稳定，一般选择固化后硬度不高的树脂成分的印刷油墨。

吸塑油的粘性、稀稠度等会直接影响流平性、渗透性，见图 3。粘度高，吸塑油稠，不易转移，渗透受阻，热风效果不佳。将吸塑油用配套的稀释剂进行稀释，然后用 4 号量杯进行测量（粘度为 25~28 秒），每隔间 15 分钟，检测一次油的粘度，每逢增添或更换新需检测一次油的粘度，并测试产品吸塑性能。

吸塑油的老化性能不佳，则会导致过油后，吸塑性能丢失或不佳，导致吸塑后容易脱落。主要会影响吸塑油的保质期，一般产品过油后一个月内要进行吸塑成型，效果。

吸塑油PH值影响。尽量要选择弹性好、附着力好、性能稳定的弱碱性的聚氨酯吸塑油，因为吸塑油酸性强极易让印刷品变色，且会造成吸塑油中的其他成分相溶性差，影响吸塑油的渗透能力。

生产实际要求，对吸塑包装罩的设计参数要求 :

?厚度必须大于 0.15mm，吸塑包装成型时会减少胶片厚度，注意来料检测。

?有效吸塑包装区域宽度 >5mm。

?吸塑包装罩变形会影响吸塑包装效果。

?制造吸塑包装罩时使用的脱模油，若残留在吸塑包装罩表面，会影响吸塑包装罩的表面张力，降低达因值，影响吸塑包装效果。