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吸塑周转托盘

3、生产周期不同

吸塑产品是一种热软性的生产模式，生产周期较短，模具成本低，可由多个模具一次吸塑多个产品，而注塑模具的生产周期较长，是由单个模型多个产品压合生产而成的，不需要再分冲直接形成产品。

4、从实际应用方面

吸塑属于物品周转、包装形式的产品。而注塑属于物品形式的产品，主要用在仓储、运输业广泛使用的仓储物品，出现在物流中心，具有耐使用，容易清洁，寿命长，承重力大等特点。相同的是两者是属于塑料类的制品。

吸塑包装在塑料行业中应用广泛，作为投资少、应用广的热塑成形设备，其工作流程简单，易于操作和维修，作为一台机械设备，在加工运行中难免会出现一些小故障，可真空系统作为一台吸塑机的，那么在遇到真空上不来应该怎么解决呢？怡友机械设备就根据多年操作机器的师傅经验，总结了如下：

先要查找原因，从吸塑机的四个地方作检查：气路、电磁阀、真空泵电机皮带、真空表、然后就可以根据吸塑机的检查情况来处理问题了，一般常见的情况是：吸塑机气路不通、电磁阀处于开启状态、吸塑机的真空泵电机皮带不紧，脱离原位、吸塑机的真空表起不到用处了。

折叠脱模设备

脱模是将制品移出模外，通常无论是凹模还是凸模，多数场合是由于制品冷却收缩而贴紧模具，所以通过真空吸引孔或向相反方向吹风使之脱模。

尤其对于脱模斜度小的或有凹模的模具，同时使用脱模机构顶撞或震荡脱模，有时在片材上和模具上涂抹脱模剂或模具表层喷涂特氟龙处理。

折叠控制设备

控制系统一般包括对真空吸塑成型成型、整饰等过程中包括仪器、仪表、管道、阀门各个参数和动作进行控制。控制方式有手动、电气-机械自动控制、电脑控制等，具体选用要根据初投资人工费、技术要求、原料费用、生产和维修设备费用等因素综合考虑。

正压，负压，正负压一体吸塑成型机有什么区别呢？

正压成型机，通过模具冲头，直接对片材进行施压，使之在模具内成型；

负压成型机，通过空气泵快速抽取片材与模具之间的空气，形成真空负压力使片材在模具内成型；

而正负压一体成型机，抽取真空与正向加压相结合，成型精度更高，能做出更复杂的产品。

正负压一体吸塑机有哪些优势呢？

1.正负压结合，做出来的工件菱角、凹凸面、凹槽面、边角等的立体感会比较强。

2.正负压吸塑机，是通过正压加温气流传递到工件的每一个地方，气流在加压的时候就带了温度，传递得比较到位，工件成型比较均匀到位。

正负压吸塑机一般用于生产：生鲜蔬果盒，鸡蛋托月饼托，育苗穴盘花盆，食品玩具药品的包装托盘，电子托盘产品等。