芜湖包装吸塑厂家服务至上 方立包装

塑料托盘的材料

材料

目前市场上塑料托盘主流的材质有PP（聚乙烯）和PE（聚）。

PP和PE塑料托盘的区别主要在于低温脆性。PP材质的塑料托盘在低温下容易断裂，而PE材质做出的塑料托盘则较硬，在低温下不易断裂。而PP材料的成本较低de，价格也相对便宜。

也就是说，PP塑料不耐寒，PE不抗摔，各有各的优缺点。现在新材料研发的过程中，也有类似于共聚物PP塑料这种，通过技术工艺来提升PP塑料性能，使之抗冲击性、耐寒、承重性能得到大幅提高。

塑料材质一般都是比较透明的，企业只需要根据自身的需求来选择即可。

塑料托盘的生产工艺

塑料托盘的生产工艺也和托盘质量有很大关系，目前塑料托盘主要有注塑和吹塑这两种工艺。从整体来看，吹塑生产的塑料托盘质量会更好一些，但价格也要远高于注塑托盘。而注塑托盘生产时间更短，应用场景要比吹塑更广。

注塑，即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。它外观表面可以分为平板、网格等形状，底部有川子、田字、七角、九脚等多种结构，产品单面、双面都可以生产，可以满足不同行业的客户需求使用。灵活性更大些。

吹塑也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑托盘外观表面会有吹塑孔，中间全部空置，只能生产双面托盘，不能生产单面托盘，而且产品进叉使用方向一般是两向进叉使用。

通常而言吹塑托盘主要在环境恶劣、高强度工作的情况下运用，而注塑托盘则能够在:平库、立体库、冷库、食品、化工、汽配等种环境和各行业中运用，满足不一样行业的需求。

塑料托盘的质量的决定因素

1、结构：同样尺寸的塑料托盘，各个厂家的结构也是不一样的，比如网格的大小、密度；加强筋的分布、排列等，都需要长期地使用实践作为参考的。

2、改性：在一些特殊的行业，比如冷库行业，要求塑料托盘至少要耐-20℃的低温；化工行业，要求塑料托盘要耐腐蚀；这些行业使用的塑料托盘，都需要添加一些相对的改性助剂，以适应行业需求。

3、工艺：塑料托盘目前的加工工艺分为：注塑托盘、吹塑托盘和吸塑托盘，这三种托盘工艺各有千秋，但是目前应用较多的还是注塑托盘，然后是吹塑托盘、后是吸塑托盘。

4、配件：为了增加塑料托盘的载重，通常的注塑托盘都会内置钢管，比如原本一张塑料托盘的动载是1吨，静载是3吨，可客户行业要求动载1.5吨，静载5吨，在不改变型号尺寸的前提下，通过内置钢管可以实现客户需求。

5、类型：塑料托盘的类型有很多，目前有川字型托盘、田字型托盘、九脚型托盘、平板型托盘、网格型托盘、双面型托盘等，不同类型的托盘应用的行业不一样，价格也不一样。

塑料托盘的含义

塑料托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元。可用来存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中的物流设备之一。塑料托盘的出现是适应环保需要，使用塑料托盘代替木托盘可减少对森林破坏的佳产品；是适应物流业发展的必然产物，随着食品安全观念的不断强化，行业卫生性的高要求，塑料托盘以其防腐蚀、防潮湿、防锈蚀、抗虫蛀、不发霉等特点受到食品、行业的青睐和追捧。此外，塑料托盘的承载性能高和使用寿命长等特点，在化工、轻纺、制造业等领域有着广泛的应用。

塑料托盘在原材料的选择上以聚乙烯为主要的应用原料，在结构的设计上主要采用九脚网格孔或平面结构，并且能够起到强化结构的作用，这样就能够避免在运输过程中出现的变形等情况，应用多的是表面平板平面设计的方式。从化工行业的角度来说，化工行业对塑料托盘的发展提出了全新的要求，化工行业主要涉及到能源开发、环境保护、卫生、制造等方面，与日常生活以及生产技术开发管理有着密切的关系。根据化工行业的特点可以将其分为石油化工、基础化工和化学化纤三个方面。在基础化工中主要是农业、日常化学品等对塑料托盘需求量较大，为了能够更好地提升化工行业的服务质量，针对化工行业发展的主要特征，提出基础化工行业塑料托盘解决方案。