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吸塑包装行业常用的片材有哪些

吸塑包装常用的塑料片材（吸塑托盘）ps硬片密度低，韧性差，烧，燃烧时会产生气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。pvc硬片韧性适中，不烧，燃烧时会产生，对环境造成一定影响，pvc易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。pet硬片韧性好，透明度高，烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用pet硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们采用一种叫 petg 乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯的材料，这种材料既有pvc的易热合性，也有pet的高环保和透明度，但价格更高一些。

吸塑包装盒的用途有哪些：1、吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升，同时还有塑造和传播的作用，对企业的品牌形象和度产生重大影响。2、吸塑包装还以展示、保护产品为目的，包装的产品多为小商品，可以摆放或悬挂在超市的货架上，让您的产品的展现在客户面前从而促进产品的销售。3、吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的，包装的产品多为电子、IT、工业零件，玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等，可包装多而小的产品，让产品更为整体美观。

吸塑产品的主要生产工艺

吸塑包装是将PVC、PS、PET等树脂片在吸塑成形机中经过加热、真空成形、冷却等过程，使之按照模具的形状成形，然后在冲床上用刀模冲压成单个产品，再经过折边、冲孔等工艺制成的包装产品。这种包装产品具有材料便宜、工艺简单、投入少、利润可观的特点，适合包装小型日用品、小电器、玩具等商品，不适合对缓冲性要求高、产品较重的产品进行包装。

吸塑产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等，以下就分别来介绍。

1.起模

当客户确认样品后，由打样用的石膏模作为母模，电镀铜后，按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。常规的模分三种：石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样，一般不能做批量生产使用，其制作时间一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜，强度和耐磨性增强，成本不高，为生产常用的模，一般制作周期为100小时，少为3天时间，使用寿命约10万个。

2.拉片

吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定尺寸，这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要，在600～1170mm之间。不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。

3.冲床

拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量)，需要用刀模在冲床上冲成单个产品，这种工序叫冲床。

4.折边

对于一些需将吸塑产品两边或多边的边角折过来以插上纸卡的产品来讲，需加此工序。此工序由折边机完成。

5.冲孔

如客户有特殊要求，要在吸塑上穿孔时添加此工序。

6.包装

吸塑产品包装一定要注意，根据客户要求的严格程度、产品的材料、形状等确定合适的包装方式。如客户无特殊要求，可采用装箱、装胶袋的方式。对于白色或色彩较鲜艳的、摩擦易花或不能粘上灰尘、手印的产品，常在生产时戴手套。

吸塑包装的厚度有哪些讲究

在吸塑包裝的报价中，需求 理解的要素之-是厚度。 吸塑包装的厚度可分为吸塑包装产品的厚度和吸塑包装资料的厚度。一些客户只给出吸塑包装的产品厚度,这请求我们经过吸塑包装产品的厚度来计算所需的资料厚度。这里我们需求留意的是,吸塑包装资料的厚度并不等于吸塑包装产品的厚度。由于吸塑包装是一个热成型过程,在吸塑包装成型过程中,吸塑包装片被拉伸,因而完成的吸塑包装的厚度将小于吸塑包装片的厚度。在吸塑包装报价中,吸塑包装资料的厚度是影响报价的因之一。不同厚度的吸塑包装资料会有不同的价钱。我们需求经过吸塑包装废品的厚度准备来丈量吸塑包装资料的厚度。

常用塑料吸塑包装材料的发展趋势

  塑料保鲜膜是使用量的膜类包装物。目前中国保鲜膜的种类还比较少，能耐油脂、耐高温，适用於微波加热等功能的保鲜膜种类等会越来越多。所用材料除PE外，PVC和聚烯烃类保鲜膜用量将越来越大。缠绕膜和热收缩膜的发展情况也与之类似。

   吸塑托盘在使用过程中，可以用扣位固定住上下的吸塑托盘。在叠加的时候不容易滑动。吸塑托盘底面用凸起的结构刚好做到承上启下，上扣中，中扣下。这样稳固性增强了许多，在保证了质量的同时，也让托盘成为了亮点。

   由於购物袋使用量大，属一次性使用包装物，因此，是包装废弃物的主要构成之一。

   不易回收、回收利用价值不大，是塑料购物袋回收处理比较困难的主要原因。因此，使用可生物降解的降解塑料是解决废弃购物袋污染环境的理想方法。在堆肥条件下如何快速降解是技术关键，而成本和保用期的性能是降解塑料能否大规模替代传统购物袋的两个重要因素。