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其实，吸塑包装品牌产生效益的是产品本身自己，然而质量才是产品生命不变的，一个产品的质量好与坏将决定品公司命运的发展和路程的距离。但你往往可以外现，一些销量好的产品，度较高的产品都是有让人过目不望的包装，让人会只要一看到这种包装这会联想到产品本身。

所以想让产品自生给你带来效应，除了必须保证产品的质量以外，包装几乎决定产品的命运。就像做业务的女人为何出门总是要替自己包装一下，因为只有这个才能给客户带来一种良好的感观。只有产生好的感觉，才能产生好的效应。

吸塑热合包装工艺原理

吸塑包装的吸塑热合包装工艺原理：泡罩与已涂敷吸塑油的纸卡通过定制的模具使用电加热或高周波方式将泡罩与纸卡加热，软化后的泡罩与熔化后的吸塑油在压力作用下进行牢固的融合，冷却后，泡罩、吸塑油、纸卡形成一体，完成吸塑包装过程。

在进行吸塑热合封装时，吸塑油被加热至软化和产生粘性（常温状态，吸塑油作为一种特种光油涂层具备一般光油涂层的特点，即有一定的光泽和耐磨性），如果任何一种材料低于其软化点，融合便不能有效发生，密封性会变得非常差。

纸张材料因素的影响

纸张（纸卡）材料的性能不同直接影响吸塑效果。包括：纸张的松紧度、造纸纤维、表面强度、表面平整度、光滑度、施胶度等因素，都会影响吸塑效果。结合生产实际，样过程进行测试分析，得出以下经验结论：

纸张吸收性影响。油墨或吸塑油对纸张的渗透能力很重要，纸张松紧度较低、纸张内部蕊层为蓬松纤维的机械木桨吸塑效果较好，吸塑油容易渗透到纸张内部，当吸塑油完全干燥时，吸塑效果很好；否则，吸塑油堆积到纸张表面，不容易干燥，吸塑后容易脱落。

吸塑包装工艺过程的影响

吸塑包装工艺过程包括：印刷涂布吸塑包装油的工艺过程和吸塑包装热封工艺过程（见图 5），目前有三种方式实现涂布过程：离线过油机满版过油、丝印局部过油、胶印连线过油。离线涂布和吸塑包装工艺一般要求产品印刷完后放置至少 72 小时，待大面积深色油墨区域完全干燥后，方可过在表面过吸塑包装油，再放置至少 24 小时后方可进行吸塑包装过程。目前的连线过油方式（一般采用水性吸塑包装油），可以缩短时间，但是吸塑包装效果不佳。过油过程主要控制的目标：过油量大小合适（一般约 3-5g/m2，视材料表面性能、吸塑包装油浓度不同而有所差别）、吸塑包装油充分渗透。

涂布过程须控制好涂布量大小，确保膜层表面的流平性、光泽度、渗透效果、干燥性等；吸塑包装过程主要控制好温度、压力、时间等条件，确保吸塑包装效果。